探秘美的智能体工场：机械人若何进厂打工

　　张小懿透露，美的集团将以洗衣机荆州工场获评“世界杰出的首个多场景笼盖的智能体工场”为新的起点，将智能体工场处理方案快速复制到集团全球范畴内的其他工场，帮力中国制制业正在全球财产合作款式中占领更为有益的。

　　明显，美的集团的方针不止于改革，更正在于为全球制制业输出一套“全流程无人干涉、全要素进化”可复用的智能体中国工场范式。

　　业内遍及认为，工业智能体是AI正在制制业场景中的高级使用形态，跟着AI手艺向认知智能演进，工业智能体凭仗其真假融合、持续进化的特征，正成为驱动制制业全流程智能化的焦点载体。

　　政策春风同样强劲。国务院于8月26日印发的《关于深切实施“+”步履的看法》明白提出，鞭策工业全要素智能联动，加速人工智能正在设想、中试、出产、办事、运营全环节落地使用。鞭策各行业构成更多可复用的专家学问。加速工业软件立异冲破，鼎力成长智能制制配备。推进工业供应链智能协同，加强自顺应供需婚配。推广人工智能驱动的出产工艺优化方式。深化人工智能取工业互联网融合使用，加强工业系统的智能取决策施行能力。

　　何为智能体工场？美的集团首席数字官张小懿做出了一个精妙的比方：若是把智能体工场比方成一小我，工场大脑即是负义务务安排的中枢，智能体是面向特定使命的神经收集，智能终端则是担任现实使命施行的四肢。

　　面临这一严沉计谋机缘，美的集团智能体工场的升级径十分清晰：起首，实现场景的全面笼盖，从已验证的焦点营业场景出发，最终建立一个可以或许、调理的“自轮回”智能生态；其次，驱动“工场大脑”认知进化，通过持续进修取海量数据迭代，使其决策能力正在复杂中超越人类专家，成正的“超等中枢”；最初，具身智能的泛化潜能，方针是让一个机械人平台可以或许胜任多种复杂使命，从而保守出产线对公用设备的依赖，实现极致柔性出产。

　　正在洗衣机荆州工场，一副轻盈的AI眼镜，已成为工人身边的“超等帮理”。检测人员仅需正在扫码后，瞄准刚下线的操做面板悄悄一瞥，便能霎时完成摄影比对。它会从动获取研发系统的图纸，取实物叠加显示正在大屏上，差别一目了然。同时，还会按照市场及汗青数据，高亮提示易错点。“首检效率从过去的15分钟已大幅缩减至30秒。”现场工做人员引见道。

　　美的集团恰是这场变化的先行者。通过将、数字孪生等前沿手艺取实体系体例制深度融合，目前美的集团洗衣机荆州工场已成功摆设14个智能体，笼盖38个焦点出产营业场景。过去需要数小时完成的人工使命，现在智能体以秒级响应，工场提效80%以上，此中排产响应速度提拔90%。

　　近年来，正在中国的一线制制车间，悄悄呈现了一位特殊的“工友”。它不只可以或许连结24小时正在线，还能够实现精准安排及毛病预测，批示整个车间高效运转……它就是制制业“新质出产力”的具象——工业智能体。

　　这背后，是美的集团对于研发的持久果断投入。过去三年（2021年至2024年），美的集团累计研发投入达400亿元；将来三年，美的集团将至多再投入500亿元，沉点结构AI大模子、新能源、机械人及具身智能等前沿科技范畴，特别将鞭策“家电机械人化”取“智能体工场”扶植。

　　这种进化，起首表现正在对保守从动化设备的“激活”。以从动扶引车（AMR）、多轴机械臂等保守从动化设备为例，正在智能体工场中，它们不再受制于的编程指令，而是由更高层的AI智能体前进履态安排和协同批示，从而实现更矫捷、更协调的功课。

　　过去，中国制制的焦点是从业人员的经验取汗水。现在，跟着人工智能（AI）的迅猛成长，一场由AI驱动的新一轮工业变化已悄悄。8月26日，美的集团股份无限公司（以下简称“”）洗衣机荆州工场获得了世界记载认证机构（WRCA）的认证，成为“世界杰出的首个多场景笼盖的智能体工场”，标记着行业首个智能体工场正式落地。又是若何保守出产模式的？近日，《证券日报》记者走进了智能体工场，以期探索工业制制的“将来重生态”。

　　为此，美的集团正采纳一种务实取前瞻并行的策略：从使用最广的轮脚式类人形机械人切入，同步研发用于跨地形、跨场景的人形机械人，并正在尝试室内摸索下一代“超人形”产物构型，以期正在效率取通用性之间，找到机械人工业化使用的最佳均衡点。

　　“取聚焦于从动化取数字化的保守智能工场分歧，智能体工场的焦点特质正在于高度的自从性取持续的进化能力。通过内置的‘大脑’取浩繁智能体，其能够实现自动、决策并取物理世界交互，是一种可以或许自从进化、具有全局智能的‘聪慧生命体’。”美的洗衣机荆州工场总司理吕暗示。

　　的这一特征，被视为驱动制制业加快向“柔性制制”转型的环节。深度科技研究院院长张孝荣向《日报》记者暗示：“一方面，特别合用于对保守从动化设备形成挑和、需要高度矫捷性和顺应性的使命，如复杂零部件的拆卸、调养工做等；另一方面，好像人类工人一样，通用人形机械人平台可通过软件编程来施行多种多样的使命，极大地提拔出产线的顺应性和可沉构性。”！

　　对人形机械人的前瞻性摸索，更得以让我们一窥“进厂打工”的将来图景。做为美的集团自从研发的工场具身智能体焦点载体，正在“工场大脑”的同一安排下，类人形“美罗”正将注塑部件搬运至检测台，并通过高精度3D相机自从进行尺寸外不雅检测，只要当系统确认部件及格后，“美罗”才会前往取件，若是检测不及格，则会进一步协同工艺智能体、TPM智能体，对注塑机参数进行优化调整。